C80MB刀具后处理微喷系统

刀具自动化喷砂机C80MB 以其优异的性能，灵活应对刀片，杆刀，滚刀等多种刀具的处理。四喷枪针对产品设定60cm长行程覆盖，可使用13um以上各种型号，颗粒度砂料实现刀具在涂层之前及之后的喷砂。涂层前喷砂有效改善涂层附着力，涂层后抛光实现表面涂层去液滴，进一步改善切削排屑性能。

针对刀具喷砂后刃口平滑，钝化量稳定可控，同时各刃口钝化均匀，不存在顶齿去除量偏大等问题。

客户现场喷砂完成的滚刀刃口：

配备1830型 "自动 "吸尘器、配备1800型离心分离器

用于具有微细颗粒的微表面处理，例如10µm

设备的显著特征

"Sandmaster "装置属于高质量的产品，符合工程和环境保护的高标准，高要求

尺寸设计和操作理念是根据人体工程学设计的

通过简单的操作，可以灵活缩短工件更换时间

控制系统的指示板界面友好，操作灵活，从而保证了重复操作的安全性

设备配备高效的、自动回收喷砂介质的装置

 "Sandmaster "微喷砂系统是完整，合理的设计系统

极佳的喷砂料更换配套系统 

根据喷砂介质的性质设计的粉尘吸收器

技术参数

该装置适用于处理直径达300毫米、高度至600毫米的工件

转盘的最大载重量为300公斤

根据图纸D207883，带有离心分离器的尺寸（布局图附于最后一页）

3x400V 50Hz (3P+N+E)

吸尘器 4.2 kW

压缩空气接口客户自备

软管19毫米

喷砂压力范围0,5 - 8 bar

喷砂房的重量约为600公斤

离心分离器的重量约为 240公斤

粉尘吸收器重量约为 200公斤

系统总重量约1040公斤

颜色：外表面颜色：双色调灰色结构；喷砂腔体：白色RAL 9016

微喷系统描述

Sandmaster "C80MB型微喷系统是一种依托喷射器系统运行的干式喷砂机，即喷砂介质在真空下自动输送。这样设计的优势是输送软管和进料喷射器都不易被磨损。

- 设备钢板结构，布局为上下结构。需依靠叉车移动。

- 滑动门结构设计，符合人体工程学。

-  门安全开关避免在舱门打开时进行喷砂。根据用户的安全要求，在喷砂过程开始后，关闭的门会自动锁定，只有在喷砂过程结束后才能打开。

- 装有密封的双层玻璃观察窗，通过一个特殊设计的框架可以从外部轻松更换玻璃，内层2毫米厚的玻璃为耐磨玻璃。外层4毫米厚的玻璃为安全玻璃。

- 振动器上的进料喷射器--通过橡胶管与喷砂锥度漏斗相连。振动的强度可通过电子方式调节。（目标:使喷砂料保持松散，保持其流动性）

- 4把喷枪，直径5mm喷嘴安装于特殊支架上。

- 喷枪可设定单独打开或关闭（可单独控制的喷枪系统）。

- 喷枪压力由精密的压力调节器控制的。喷砂压力可通过触摸面板上进行调整。所有喷枪是同样的喷砂压力。

- 喷枪的垂直运动由位于喷砂机仓外的线性装置保证。行程长度为最大600毫米。起点、喷砂长度以及升降次数可在触摸屏上设定。伺服电机驱动线性单元。升降速度可在0.5至25毫米/秒之间连续调节。

- 不同尺寸的喷砂枪的水平进给可通过水平线性单元自动实现，其最大可用的行程单元为200毫米。

-  配备直径为400毫米的转台。它可以装载最大直径为300毫米、重量为300公斤的工件。转台的速度可以连续调节。转台也由一个伺服电机驱动。

- 在喷砂房的左侧有手动喷砂装置。由于有一个袖套系统和一个额外的观察窗，保证人体工程学设计及方便操作。

- 工件取出前，可以通过气枪进行清洁。

- 喷砂系统的观察窗配备了“空气淋浴器”，以便在喷砂过程中获得清晰的视野。

- 现代设计感的节能照明保证喷砂机腔体内亮度。

吸尘是由一个可调节的垂直筛板、离心分离器和一套独立的吸尘器配合完成。喷砂介质的反馈系统使其处于循环状态。

为了进一步确保喷砂料的回收，漏斗上安装配备手动的、连续可调的压缩空气振动器。当开始喷砂时，由电磁阀自动控制。

集成微型过滤器组合确保了所需的压缩空气质量（简易版油水分离装置）。

喷砂机的右壁配备可调节筛板。喷砂料的回收是自动的，可适应多种喷砂介质。

加热系统，用于加热漏斗中的喷砂介质，触摸板上有数字温度控制器。

设备在漏斗中配备滑入式高功率磁铁分离器。

压力值在PLC中输入，由控制阀调节。

控制系统

为了保证最佳的操作便利性，设备配备9英寸触摸屏。置于在喷砂机右侧，喷砂操作是由SPS控制的。电气控制与气动控制严格分开。该控制装置还配备了一个现代远程维护模块。这个模块允许生产者在发生干扰的情况下，通过移动网络与控制装置取得联系。（故障远程解决排查）

控制板包括：

主开关

按钮 "紧急关机复位"

 "紧急关闭"按键

数字温度控制加热

操作面板（触摸屏），用于选择所需的功能。显示、选择和调整操作数据。

喷砂机的操作模式

● 设置

设置 "模式，确认喷砂操作工艺参数。在这种操作模式下，线性单元和转台可以手动读取和定义参数，如起始点、喷砂高度等。

● 手动喷砂模式

这种模式激活启用了喷砂机侧边的手动喷砂站。出于安全考虑，所有自动模式在此刻状态下被锁定。当正确地安装完成手部通道口的保护罩，并且触摸面板上的手动模式被停用时，开启自动模式。

● 自动模式

在自动模式下，使用预定义的喷砂参数，喷砂过程自动进行。因此，必须定义以下参数。

- 预选喷枪（1-4）

- 喷砂压力

- 砂料混合区域的震动强度（中间过程自动振砂）

- 线性单元起点

- 喷砂速度（按照圆周运动速度）

- 标准行程直线单元

在开始有效的喷砂过程之前，操作员只需在触摸屏上输入工件直径以及所需的喷砂长度。

除了 "标准自动模式 "之外，还有两个子模式供使用。

● 行式喷砂

这种模式允许对几个堆叠在一起的类似工件进行喷砂，中间可以有或没有距离支架。此外，还使用了以下参数。（例如skiving tools 等齿轮刀具）

- 步骤次数

- 每个工件的喷砂长度

-  如果有，设定距离支架的距离

如果在工件之间使用了有一定距离的支架，喷砂过程将在这些区域内停止，线性单元将在这个区域内加速运动。

● 阶梯式喷砂

这种模式是为了处理多达4个不同但相近的工件，这些工件同时堆叠在一起。与系列喷砂相比，用户必须在触摸面板上单独定义每个起点和喷砂长度。

气动控制系统

气动控制元件安装在喷砂室副结构的右侧。配备快速释放紧固件的维修开口，所以气动控制很容易操作。

4把喷枪的喷砂压力由一个电子控制的减压阀调节。实际有效的喷砂压力显示在压力计上。

1个带压力计的减压阀，用于设置手动喷砂枪的喷砂压力。

1个带有压力计的减压阀，用于设置反馈压力。

1个阀门，用于调整观察窗上方的空气喷头。（气枪）

1个带压力计的减压阀，用于调节压缩空气振动器